广东多用炉用 途:采用纯氢气、氨分解或氨燃烧气体作保护气, ZYGW系列连续式高温热处理网带炉适用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件 的淬火和固溶处理。适用范围:A、粉末冶金零件的烧结;B、硬质合金工具及其它组合件的钎焊;C、马氏体不锈钢五金工具(或器具)、医疗器械、测量工具淬火;D、高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火;五、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理,供应多用炉适用于轴承,制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理。 RC型网带式热风循环回火炉也可用于发黑前的加热(表面处理工艺) 配有强力风机,以强制空气循环,达到炉内温度一致。 直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳,无级调速。
广东多用炉用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理。供应多用炉特点:1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;4、电 炉装御料方便,操作条件好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并提高效率,操作方便; 6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7、无污染,环保效益好。
广东多用炉可以在520度的高温下正常工作,供应多用炉为真空密封的不锈钢罐,有高硬度,高耐磨性,氮化炉的主要特点是:1,氮化炉处理时间短,工件变形小。2,氮化炉不受材质的影响,可以处理不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料、碳钢、低合金钢、工模具钢。3,氮化炉防摩擦,防腐蚀。4,氮化炉有一定的仍性,不容易剥落。为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在氮化炉工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。氮化炉处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小。公司的主要产品箱式多用炉生产线,井式炉生产线,单、双推盘炉生产线,辊棒炉生产线,网带炉生产线等。
广东多用炉的操作流程是什么样的?氮化炉价格参差不齐,也受到操作流程的影响,接下来我们一起来看看渗氮多用炉的操作流程是什么样的。供应多用炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。
广东多用炉外侧的表面氧化剥落,会导致开裂,使渗碳炉炉罐漏气是失效的主要形式。铸造缺陷对炉罐的使用寿命影响很大,往往在缺陷处的氧化、开裂机会较多。炉罐轻微开裂后经补焊使用不久,又很快损坏,这主要是由于经氧化、渗碳后焊接性能下降所致。由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件,温度较高,供应多用炉可达950一l000度,炉罐具有良好的抗氧化性;炉罐的内侧处于渗碳气氛中,这就要求渗碳炉又需具有良好的抗渗碳性。同时,还因渗碳炉的载荷较大,故还要求渗碳炉具有较高的高温强度。有时在渗碳炉口部以下产生环状裂纹,这与渗碳炉的结构及该区复杂的应力情况有关。从结构上可以看出,产生环裂区域正是渗碳炉罐内高温区与上部罐口部分的低温区之间的过渡地带。