广东专业调质炉生产

大型井式气体氮化炉，广东调质炉全称RNJ系列井式气体氮化炉属节能型气体氮化炉，采用真空橡胶密封,井式气体氮化炉保温性,炉温均匀性,密封性好。专业调质炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬由超轻质，高强度节能耐火砖砌成， 炉衬用硅酸铝纤维保温。 氮化炉加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，在氮化炉炉膛中安有不锈钢炉罐。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注液体。氮化炉炉盖上装有取样管、排气管、点火管，炉罐上部设有输入管可供氨气输入。井式气体氮化炉属周期作业工业炉。氮化炉主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。

广东调质炉表面硬度要求56～64HRC；热处理 序要求0.8～1.0 mm (514HV)，表面硬度要求57～64HRC。可以看出，这几种零件的渗层均属于浅层渗碳。渗后进行磨削加工，磨削后的硬度需在要求的范围内。左右曲柄、连杆和曲柄销经压合后，仃一定的扣矩要求，因此曲柄、曲柄销之问有一定的过盈晕。连杆、曲柄销要求耐磨，但曲柄不仪要求耐磨，还要求强度与韧性之间合适的配合。调质炉生产指出曲柄压合后，曲柄销受的是压应力，如果曲柄受的是托应力，曲柄的强度与韧性配合将不好，曲柄容易开裂。

智能控制技术特别适合于退火炉这样具有非线性、时变的控制系统。随着智能技术的不断发展，越来越多的智能技术融入到控制理论中，如专家系统控制、模糊控制、神经网络控制、遗传算法、人工免疫等控制算法。调质炉生产指出这些控制方法在退火炉等工业炉窑控制中也逐步得到了应用。退火炉主要部件为加热部件和冷却部件，期望能实现比较均衡稳定的温度控制。国内外很多学者在温度控制方面进行了大量的研究，在控制方法和控制手段上的研究成果直接推动着退火炉控制的研制工作。对罩式光亮退火炉控制系统进行了分析研究，使用PID算法进行编程，广东调质炉采用可编程控制器在该炉电气控制系统中进行了实际应用，取得了较好的生产效益。

广东调质炉的工作原理及其特点，井式气体氮化炉是周期作业式电炉，井式气体氮化炉是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉，专业调质炉最高工作温度650℃，炉膛为竖井式，内有不锈钢炉罐及料筐，工件放置在料筐内，控制气氛采用滴入式，经流量计和滴管滴入炉罐内，风扇装在炉盖上，可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。1、井式气体氮化炉可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好，特别适宜于轴类工件的热处理;2、井式气体氮化炉采用微机智能化仪表，按工艺要求设置炉温，自动跟踪显示，可实现 PLC 程序控制;3、多种温度，气氛控制上、下位微机联网，配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。