辽宁专业渗碳炉生产

辽宁渗碳炉包括炉体，所述炉体包括承压罐体、加热元件、位于所述承压罐体内的加热渗氮室、以及位于所述承压罐体外侧的冷却系统；所述承压罐体的内壁上设置有耐火保温层，所述加热渗氮室的壁为所述耐火保温层，所述加热元件安装在所述耐火保温层上。在现有技术中，为了提高金属工件表面层的硬度、耐磨性及抗腐蚀性等性能，人们采用渗氮的化学热处理工艺向钢的表面层渗入氮原子。专业渗碳炉具体工艺如下:把金属工件放入密封的耐热钢罐中，通入流动的氮气或氨气等，加热，保温较长的一段时间后，氮气或氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到金属工件表面，并扩散渗入金属工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。

辽宁渗碳炉用 途：采用纯氢气、氨分解或氨燃烧气体作保护气， ZYGW系列连续式高温热处理网带炉适用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件 的淬火和固溶处理。适用范围：A、粉末冶金零件的烧结；B、硬质合金工具及其它组合件的钎焊；C、马氏体不锈钢五金工具（或器具）、医疗器械、测量工具淬火；D、高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；五、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理，专业渗碳炉适用于轴承,制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理。 RC型网带式热风循环回火炉也可用于发黑前的加热（表面处理工艺） 配有强力风机，以强制空气循环，达到炉内温度一致。 直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。

辽宁渗碳炉用途：各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理。专业渗碳炉特点：1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀，工件受热均匀；2、电炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的　机件回火、淬火、预热用；3、电炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；4、电　炉装御料方便，操作条件好；5、炉门为前后双开式，２只装料台车轮流工作，节约能量并提高效率，操作方便；　6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；7、无污染，环保效益好。

辽宁渗碳炉的操作流程是什么样的？氮化炉价格参差不齐，也受到操作流程的影响，接下来我们一起来看看渗氮多用炉的操作流程是什么样的。专业渗碳炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。